1. อบชิ้นส่วนที่มีรอยขีดข่วนด้วยเปลวไฟออกซิเจนอะเซทิลีน (ควบคุมอุณหภูมิและหลีกเลี่ยงการหลอมพื้นผิว) อบน้ํามันที่ซึมผ่านพื้นผิวโลหะตลอดทั้งปีและอบจนไม่มีประกายไฟ
2. รักษาชิ้นส่วนที่มีรอยขีดข่วนด้วยเครื่องบดมุมที่ความลึกมากกว่า 1 มม. และบดร่องตามรางนําโดยเฉพาะอย่างยิ่งร่องประกบ เจาะรูที่ปลายทั้งสองด้านของรอยขีดข่วนเพื่อลึกและเปลี่ยนแรง
3.ทําความสะอาดพื้นผิวด้วยผ้าฝ้ายดูดซับจุ่มในอะซิโตนหรือเอทานอลแน่นอนของ
4. ใช้วัสดุซ่อมแซมโลหะกับพื้นผิวที่มีรอยขีดข่วน ชั้นแรกควรบางสม่ําเสมอและครอบคลุมพื้นผิวที่มีรอยขีดข่วนอย่างเต็มที่เพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะที่ดีที่สุดระหว่างวัสดุและพื้นผิวโลหะจากนั้นใช้วัสดุกับส่วนที่ซ่อมแซมทั้งหมดและกดซ้ํา ๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุเต็มไปด้วยความหนาที่ต้องการสูงกว่าพื้นผิวรางเล็กน้อย
5. ใช้เวลา 24 ชั่วโมงเพื่อให้วัสดุบรรลุคุณสมบัติต่าง ๆ ที่อุณหภูมิ 24 ° C เพื่อประหยัดเวลาอุณหภูมิสามารถเพิ่มขึ้นโดยหลอดฮาโลเจนทังสเตน ทุก ๆ 11 ° C อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเวลาในการบ่มจะสั้นลงครึ่งหนึ่งและอุณหภูมิการบ่มที่เหมาะสมคือ 70 ° C
6. หลังจากวัสดุหายขาดแล้วให้ใช้หินเจียรละเอียดหรือมีดโกนเพื่อซ่อมแซมและปรับระดับวัสดุเหนือพื้นผิวของรางนําและการก่อสร้างเสร็จสมบูรณ์










