หลังจากเสร็จสิ้นและคว้านกระบอกสูบไฮดรอลิกแล้ว กระบวนการสุดท้ายและที่สำคัญกว่านั้นคือการเจียร ในขั้นตอนเหล่านี้ เราควรให้ความสนใจกับกฎข้อบังคับเกี่ยวกับความหยาบผิวของกระบอกสูบไฮดรอลิกของชิ้นงานและกฎเกณฑ์ของตารางระดับความคลาดเคลื่อน หากความต้องการความแม่นยำของกระบอกไฮดรอลิกค่อนข้างสูงและพื้นผิวขรุขระค่อนข้างสูงและเครื่องมือเจาะ CNC ของเครื่องกลึงและตัวโยกคู่แนวตั้งทั้งหมดจะไม่สามารถถอดโต๊ะเครื่องมือออกได้ แต่ควรให้หัวเจียร มาติดตั้งแทน อุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือ
โดยทั่วไป ในแง่หนึ่ง จำเป็นต้องให้ความสนใจเพื่อให้แน่ใจว่าการประมวลผลทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดของแบบวิศวกรรม และในทางกลับกัน จำเป็นต้องพิจารณาข้อกำหนดของระยะเวลาการก่อสร้างอย่างเต็มที่เพื่อให้แน่ใจว่าอุปทาน สามารถส่งตรงเวลา ตัวอย่างเช่น สามารถใช้เครื่องบดแบบแมนนวลชนิดใหม่เพื่อถอดฝาครอบด้านหลังมอเตอร์เดิมออก และรูตรงกลางด้านหน้า ด้านหลัง ด้านซ้าย และด้านขวาของเพลามอเตอร์ขั้วบวกสามารถใช้เป็นมาตรฐานได้ 0.5 มม. คือขั้นตอนสำหรับการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ และรูด้านในคือ มม. × 100 มม.
โดยทั่วไป ความสูงสัมพัทธ์ของงานเจียรของกระบอกไฮดรอลิกประเภทนี้คือ 540มม. ดังนั้น ในเวลานี้ เราควรประกอบหัวเจียรแบบแคลมป์เครื่องบนตัวจับยึดเครื่องมือกลึงของเครื่องกลึงแนวตั้ง และปริมาณป้อนสำหรับการเจียรแต่ละครั้งคือ ap/0.05 มม. และเพื่อควบคุมปริมาณการตัด ระวังอย่าให้ล้อเจียรมาบรรจบกับขอบด้านล่าง
ควรสังเกตว่าในกรณีของการเจียร โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขั้นตอนการขัด หากคุณพบว่าขนที่เจียรร้อน คุณควรหยุดเครื่องกลึง CNC ทันทีเพื่อระบายความร้อนด้วยอากาศ แล้วจึงทำการบดที่อุณหภูมิห้อง ลับคมสองสามครั้งแล้วใช้ปากกาเพชรตัดล้อทรายและเล็มด้านซ้ายและขวา หลังจากได้รับการแก้ไขโดยการเจียรข้างต้น ความหยาบผิวของพื้นผิวของชิ้นงานกระบอกไฮดรอลิกได้มาถึงระดับที่สูงขึ้นแล้ว และในเวลาเดียวกัน ความโคแอกเชียลคือ 0.02 มม. หลังจากผ่านการทดสอบแล้ว พบว่า กฎเกณฑ์ทุกประเภทได้ผ่านเกณฑ์มาตรฐาน
ดังที่เห็นได้จากคำอธิบายข้างต้น ในความเป็นจริง เมื่อประมวลผลกระบอกไฮดรอลิกขนาดใหญ่และหนัก ปัญหาเกิดจากการใช้หลักการพื้นฐานของการประมวลผลเครื่องกลึงแนวตั้ง CNC ที่ยืดหยุ่น และในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องมีเหตุผลด้วย ใช้มุมมองทางเรขาคณิตของใบมีด CNC และเทคโนโลยีการประมวลผล และเฉพาะบนสมมติฐานของการเข้าใจข้อกำหนดของแบบวิศวกรรมอย่างถูกต้องเท่านั้นที่สามารถปรับปรุงกฎระเบียบในการประมวลผลชิ้นงานที่ยากและมีความแม่นยำสูงได้
